Пленарная сессия была посвящена простому и принципиальному вопросу: что нужно изменить в работе производителей, чтобы отечественный станок стал для промышленного предприятия не просто альтернативой импорту, а конкурентоспособным и понятным выбором?
Ответы участников показали: сегодня речь уже не только о производстве оборудования.
Заказчику нужен не просто станок
Ему нужно решение конкретной технологической задачи: оборудование, технология, автоматизация, сервис и понятный экономический эффект.
Один из ключевых тезисовпленарной сессии прозвучал так:
«Сегодня заказчик хочет получить не просто станок. Заказчик хочет получить технологию».
Это означает, что меняется сама модель взаимодействия между заказчиком и производителем.
Производителю нужно приходить раньше
Не тогда, когда уже объявлен тендер и написано техническое задание, а в момент, когда у заказчика только формируется потребность.
Алена Баздрева поделилась практикой Холдинга «Вертолеты России»: при подготовке закупки сложного оборудования на одной площадке собираются заказчик, производитель станка и производитель ЧПУ — и вместе обсуждают будущее техническое задание.
По сути, это новая точка взаимодействия:заказчик формирует задачу → производитель участвует в ее формировании → вместе создается решение.
Именно такой подход позволяет сделать отечественный продукт конкурентным еще до начала закупочной процедуры.
А значит, меняется и роль ГЦК
Если заказчику нужно комплексное технологическое решение, ему необходимо понятное место, куда можно прийти со своей задачей.
ГЦК должен становиться таким «одним диалоговым окном» — площадкой, которая соединяет заказчика, производителя, технологические компетенции, науку и инструменты поддержки.
Это особенно важно там, где речь идет о сложных технологиях и новых разработках.
Еще один важный вывод
Чтобы отечественное станкостроение стало действительно конкурентоспособным, недостаточно создать хороший станок.
Нужно научиться:
слышать реальную потребность предприятия;
вместе с заказчиком формировать техническое решение;
обеспечивать оборудование компонентами и сервисом;
считать экономический эффект;
развивать автоматизацию и системы ЧПУ;
выходить с российскими решениями на внешние рынки.
При этом у российского производителя уже есть сильные стороны: серийное оборудование может быть готово к отгрузке практически сразу, а наличие комплектующих позволяет сокращать сроки поставки и обслуживания.
Что в итоге?
Российскому станкостроению пора переходить от модели «мы производим станок» к модели «мы вместе с заказчиком решаем производственную задачу».